激光切割机核心位置对金属切割的影响有哪些? 在影响激光切割机加工质量及加工能力的各项因素中,影响最大的就是核心位置,其与加工的详细关系如下。相对于加工质料的外貌而言,激光束被聚焦后,核心地点位置称为核心位置。核心位置对切缝的宽度、坡度、切割面的粗拙度、熔渣的黏着状态、切割速度等险些所有的加工参数城市发生影响。这是因为核心位置的变化会引起照射在加工质料外貌的光束直径和射入加工质料的入射角的变化,其成果是影响切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。
这些切割现象又会对切缝内的辅助气体、熔融金属的流动状态发生影响。如图所示为激光切割机核心位置Z与加工质料外貌的切缝宽度W的关系。把核心在加工质料外貌上的状态设为z=o“零”,核心位置向上方移动时用“+”、向下方移动时用“-”来暗示,移动量用mm暗示。核心在核心位置z=o处上部切缝宽度W为最小。
岂论核心位置是向上移还是向下移,上部的切缝宽度W城市变宽。这一变化在使用差别焦距的加工透镜时也存在同样倾向。核心位置处的光束直径越小、透镜越是核心深度小的短焦距透镜,则上部切缝随核心位置的变化而变化的幅度就会越大。上图显示的是金属激光切割机在加工各类加工质料时的最佳核心位置。
(1)是在加工质料外貌能获得最小光束直径z=0时的环境。此时可以在加工质料外貌获得最大的能量密度,熔融规模比力窄,这就决定了加工的特性。
(2)是核心位置在“+”侧(Z>O)时的环境,此时加工质料外貌的激光束照射规模变宽,切缝内的光束呈现扩散角,使切缝宽度扩大。(3)是核心位置在“-”侧(Z<0)时的环境,此时照射在加工质料外貌的激光束规模变宽,在板厚偏向上越向核心位置接近,熔融能力就越大,之后发生逆坡度。返回,检察更多。
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